Introduktion av Zhongke rullformningsmaskinfabrik
Zhongke press watt maskinfabrik bygger på principen "människoorienterad, innovation och sanning", "kvalitet först, kunden först, kvalitetsservice, att följa kontraktet". Med stark ekonomisk styrka, avancerad ledning, stark teknisk kraft, perfekta testmetoder och ett pålitligt kvalitetssäkringssystem, är vi dedikerade till att ge våra kunder kvalitetsservice. Vi välkomnar varmt nya och gamla kunder att besöka fabriken för att vägleda arbetet. Vi ser verkligen fram emot att arbeta med er för att skapa en bättre morgondag!
Botou zhongke Roll Forming Machine Factory grundades 1996 och är en professionell tillverkare av tunga maskiner och utrustning för stora företag. Efter åratal av utveckling har vi nu utvecklats till en samling av vetenskaplig forskning, utveckling, produktion, försäljning och service i ett av de stora företagen. Våra produkter täcker alla områden inom tunga maskiner och utrustning och har en ledande position inom tungmaskinindustrin. Våra produkter har mottagits väl av användarna.
Nu har den stora hydrauliska kakelpressutrustningen som produceras av vårt företag nått internationellt avancerad nivå, särskilt den patenterade produkten som utvecklats av vårt företag (ZL200910302633.6), som vann National Science and Technology Innovation Award och National Key New Product Award. Detta spelar inte bara en främjande roll för vårt lands tunga maskinindustri, utan har också vunnit fler utmärkelser för vårt företag.
Introduktion av utrustning
Kakelpressen använder hydraulisk transmission med stålplåt, profilstål och vinkelstål som råmaterial. Färgade stålpannor tillverkas med automatisk matning, formning, skärning, avskalning och andra processer för olika specifikationer av färgade stålpannor. Lämplig för alla typer av byggnadstak med färgade stålpannor. Eftersom kakelpressen är ansluten till en med hjälp av två eller flera pressar kallas den hydraulisk kakelpress.
Arbetsprocessen för kakelpressen är att stålrullen skickas till formningsmekanismen via matningsmekanismen, som sträcker stålplåten, profilstålet eller vinkelstålet och andra material för att forma, och sedan urformas kakelämnet med hjälp av urformningsmekanismen. Eftersom mekanismen använder hydraulisk transmission kallas den även hydraulisk kakelpress. Under gjutningsprocessen transporteras tryckoljan i den hydrauliska cylindern till cylindern av oljepumpen genom oljekylaren, och oljan i cylindern kyls och återförs till oljepumpen via röret. Dessutom kan mekanismen även värmebehandla ämnet efter uppvärmning och kylning. Efter värmebehandlingen skickas ämnet till skärlinjen med transportband. Efter skärning skickas skärlinjen till det övre materialområdet.
Utrustningsegenskaper
1, maskinen är hydraulisk automatisk, genom expansion av hydraulcylindern och rörelse av det övre och nedre tryckhuvudet för att uppnå kompression av kakel;
2, utrustningens drift är enkel, automatisk produktion, vilket sparar besväret med manuell drift och hantering av kakel;
3, denna maskinproduktion av komplett produktstorlek, lämplig för alla typer av specifikationer kakeltyp produktion;
4, maskinen använder en pressgjutningsprocess, kan säkerställa noggrannhet och konsistens i kakelstorlek, hög produktionseffektivitet, låg arbetskraftskostnad;
5, utrustningsstrukturen är kompakt, täcker ett litet område;
6. Hög grad av automatisering av utrustning, vilket sparar arbetskraftskostnader;
7, utrustningen täcker ett litet område, snabb och bekväm installation;
8, kan utrustas med hydraulsystem enligt kundens krav. Vi har erfarna tekniker och ingenjörer för att utforma olika specifikationer och modeller av kakelpressen;
9, maskinen använder hydraulisk drivning och PLC-styrsystem, hög grad av automatisering;
10, hydraulcylindern som övre och nedre tryckhuvudets effekt, så hög produktionseffektivitet;
11. Utrustningen använder dubbelmatning och tryckplattor, vilket ger god produktkvalitet. Fabriken använder en mängd olika säkerhetsanordningar (t.ex. nödbromsning) för att skydda personal och utrustning;
Fördelar med utrustning
1, avancerad produktionsutrustning: användning av avancerad hydraulisk transmission, hög precision, snabb produktionshastighet;
2, perfekt detektering innebär: hela fabriken implementerar mikrodatorautomatisk hantering och i linje med internationella standarder;
3, avancerad teknik: dubbel hydraulisk pressgjutning, med hög densitet, hög hållfasthet, lätt vikt och andra fördelar;
4, perfekt eftermarknadsservice: 24 timmars öppen telefonlinje, 24 timmar för att anlända till platsen för att ge teknisk support;
5, ett gediget kvalitetsledningssystem: från design till produktion, implementering av total kvalitetsledning, i strikt enlighet med ISO9001:2000-standarderna.
6, perfekt försäljningsnätverk: Fabriken genom etablering av nära relationer med återförsäljare över hela landet, snabb förståelse av marknadsdynamiken.
7, högkvalitativ produktkvalitet: Jag anlägger en anläggning som följer "kundnöjdhet" för ändamålet, i strikt enlighet med implementeringen av ISO9001-standarden. Ett strikt kvalitetsledningssystem har upprättats för att säkerställa produkternas kvalitet.